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濰坊熱鍍鋅講解鋼帶張力控制方法
發布時間：2018-09-07 來源：http://www.gavc.com.cn/news/41.html
在熱鍍鋅施工過程中如果熱鍍鋅帶鋼邊沿鋅層相比較中部鋅層厚，會引起邊沿厚度增大，拉長邊部，形成浪邊缺陷，對帶鋼的卷取很有害。那么在熱鍍鋅加工中如何合理控制熱鍍鋅的鋼絲帶張力呢？下面熱鍍鋅廠，濰坊市北海金屬表面涂裝有限公司為大家來分析講解。
由已知情況看來，高速下形成的是高速后邊，低速下形成的是低速厚邊，而且相同條件下窄帶鋼更容易形成厚邊缺陷。由于氣刀角度的調整不佳，會造成對吹，形成擾流，最終產生高速厚邊。這時，只需要適當調整氣刀角度就可以解決這一缺陷。
熱鍍鋅帶鋼運行速度小于60m/min時會產生厚邊缺陷。尤其是速度降到30m/min時，噴嘴兩端氣流向外散失，邊部刮鋅量小于中部，也會形成厚邊缺陷。工人可以在帶鋼進部裝設附加噴嘴來增加帶鋼邊部的噴氣壓力，也可以消除厚邊。或者是在帶鋼兩側使用移動式調節板來消除低速厚邊缺陷。
最后一種方式是轉動活動節，活動節與移動式調節板相連接，轉動活動節可以是薄板側面與帶鋼側面的交點和氣流與帶鋼的交點重合。這樣的調節可以將熱鍍鋅帶鋼寬度向外推80mm，帶鋼邊部范圍縮短噴嘴和帶鋼之間的間距，且在架長距離上控制噴射氣流，消除厚邊缺陷。
在鍍鋅鋼帶的生產線上，一般設置九組張緊裝置，用張緊輥之間差動馬達所產生速度差，可以靈活調整各段帶鋼的張力。一般分為前后兩端來控制帶鋼張力，其中，前端在入口操作臺控制，后段在卷曲操作臺控制。原則上在控制帶鋼張力時，應按照鋼種和每卷帶鋼的具體情況做靈活運用。
由已知情況看來，高速下形成的是高速后邊，低速下形成的是低速厚邊，而且相同條件下窄帶鋼更容易形成厚邊缺陷。由于氣刀角度的調整不佳，會造成對吹，形成擾流，最終產生高速厚邊。這時，只需要適當調整氣刀角度就可以解決這一缺陷。
熱鍍鋅帶鋼運行速度小于60m/min時會產生厚邊缺陷。尤其是速度降到30m/min時，噴嘴兩端氣流向外散失，邊部刮鋅量小于中部，也會形成厚邊缺陷。工人可以在帶鋼進部裝設附加噴嘴來增加帶鋼邊部的噴氣壓力，也可以消除厚邊。或者是在帶鋼兩側使用移動式調節板來消除低速厚邊缺陷。
最后一種方式是轉動活動節，活動節與移動式調節板相連接，轉動活動節可以是薄板側面與帶鋼側面的交點和氣流與帶鋼的交點重合。這樣的調節可以將熱鍍鋅帶鋼寬度向外推80mm，帶鋼邊部范圍縮短噴嘴和帶鋼之間的間距，且在架長距離上控制噴射氣流，消除厚邊缺陷。
在鍍鋅鋼帶的生產線上，一般設置九組張緊裝置，用張緊輥之間差動馬達所產生速度差，可以靈活調整各段帶鋼的張力。一般分為前后兩端來控制帶鋼張力，其中，前端在入口操作臺控制，后段在卷曲操作臺控制。原則上在控制帶鋼張力時，應按照鋼種和每卷帶鋼的具體情況做靈活運用。
上面就是濰坊熱鍍鋅，濰坊市北海金屬表面涂裝有限公司小編為大家整理的熱鍍鋅生產鋼帶張力控制辦法，希望對大家生產活動有所幫助。
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